Le choix des matériaux pour les connecteurs varie considérablement selon les différents scénarios d'application.,Shenzhen Cablein Tech Co., Ltd. présente cinq matériaux plastiques couramment utilisés dans les connecteurs.et les entreprises doivent comprendre.
Les matériaux plastiques pour connecteurs comprennent généralement:LCP, nylon, PPS, PBT et PET.
Le LCP est un matériau doté d'excellentes propriétés d'isolation électrique.200°C à 300°C, et peut même résister à une utilisation intermittente à des températures allant jusqu'à316°C.
En outre, le LCP présente une forte résistance à la corrosion, restant inchangé dans des environnements avecAcidité de 90% ou alcalinité de 50%Il offre également une excellente stabilité thermique, une résistance thermique et une résistance chimique.
Le nylon est connu pour sa bonne ténacité, son auto-lubrification, sa résistance aux produits chimiques et sa résistance à l'usure.
Le PA6Toffre une meilleure ténacité par rapport au PA9T, avec une température de déformation thermique de290°C, ce qui le rend très approprié pour les connecteurs SMT.
Le PA46Les produits sont caractérisés par une résistance et une ténacité élevées, ce qui les rend moins enclins à se fissurer.
Les avantages: haute rigidité, faible absorption de l'eau, excellente stabilité dimensionnelle, température de déformation thermique (HDT) de260°C, et une forte résistance à la flamme.
Les défauts: vitesse de cristallisation lente, ce qui peut facilement provoquer des éboulements, et une ténacité relativement faible.
Le PBT est un plastique d'ingénierie cristallin avec un point de fusion distinct (215°C à 235°CDans son état fondu, il présente une faible viscosité et une bonne fluidité, ainsi qu'une faible hygroscopicité.
Les défauts: Rétrécissement élevé après moulage. En raison d'une résistance thermique insuffisante, il n'est pas adapté aux applications SMT et est généralement utilisé pour les connecteurs DIP (par exemple, D-SUB25P, DR-9P, etc.).
Le PET est un plastique d'ingénierie dont le point de fusion est de245°C à 260°CIl offre de bonnes propriétés mécaniques, des performances électriques et une résistance aux solvants.
Les défauts: propriétés anisotropiques, rétrécissement élevé, vitesse de cristallisation lente et exigences de séchage relativement strictes.
Il s'agit des cinq matériaux plastiques couramment utilisés dans les connecteurs.
Une bonne fluidité(par exemple, LCP et Nylon, qui conviennent aux produits à paroi mince).
Haute résistance et résistance aux chocs.
Résistance à haute température(notamment pour les applications SMT).
Excellente performance électrique(résistance élevée, faible perte diélectrique).
Cycle de moulage court(améliore l'efficacité de la production et réduit les coûts).
Résultats économiquestout en respectant les exigences de performance.
En comprenant ces matériaux et leurs propriétés, les professionnels de l'industrie peuvent prendre des décisions éclairées pour optimiser les performances et la fiabilité des connecteurs.
Réalisé par: Bruce
De: Shenzhen Cablein Tech Co., Ltd.
Le choix des matériaux pour les connecteurs varie considérablement selon les différents scénarios d'application.,Shenzhen Cablein Tech Co., Ltd. présente cinq matériaux plastiques couramment utilisés dans les connecteurs.et les entreprises doivent comprendre.
Les matériaux plastiques pour connecteurs comprennent généralement:LCP, nylon, PPS, PBT et PET.
Le LCP est un matériau doté d'excellentes propriétés d'isolation électrique.200°C à 300°C, et peut même résister à une utilisation intermittente à des températures allant jusqu'à316°C.
En outre, le LCP présente une forte résistance à la corrosion, restant inchangé dans des environnements avecAcidité de 90% ou alcalinité de 50%Il offre également une excellente stabilité thermique, une résistance thermique et une résistance chimique.
Le nylon est connu pour sa bonne ténacité, son auto-lubrification, sa résistance aux produits chimiques et sa résistance à l'usure.
Le PA6Toffre une meilleure ténacité par rapport au PA9T, avec une température de déformation thermique de290°C, ce qui le rend très approprié pour les connecteurs SMT.
Le PA46Les produits sont caractérisés par une résistance et une ténacité élevées, ce qui les rend moins enclins à se fissurer.
Les avantages: haute rigidité, faible absorption de l'eau, excellente stabilité dimensionnelle, température de déformation thermique (HDT) de260°C, et une forte résistance à la flamme.
Les défauts: vitesse de cristallisation lente, ce qui peut facilement provoquer des éboulements, et une ténacité relativement faible.
Le PBT est un plastique d'ingénierie cristallin avec un point de fusion distinct (215°C à 235°CDans son état fondu, il présente une faible viscosité et une bonne fluidité, ainsi qu'une faible hygroscopicité.
Les défauts: Rétrécissement élevé après moulage. En raison d'une résistance thermique insuffisante, il n'est pas adapté aux applications SMT et est généralement utilisé pour les connecteurs DIP (par exemple, D-SUB25P, DR-9P, etc.).
Le PET est un plastique d'ingénierie dont le point de fusion est de245°C à 260°CIl offre de bonnes propriétés mécaniques, des performances électriques et une résistance aux solvants.
Les défauts: propriétés anisotropiques, rétrécissement élevé, vitesse de cristallisation lente et exigences de séchage relativement strictes.
Il s'agit des cinq matériaux plastiques couramment utilisés dans les connecteurs.
Une bonne fluidité(par exemple, LCP et Nylon, qui conviennent aux produits à paroi mince).
Haute résistance et résistance aux chocs.
Résistance à haute température(notamment pour les applications SMT).
Excellente performance électrique(résistance élevée, faible perte diélectrique).
Cycle de moulage court(améliore l'efficacité de la production et réduit les coûts).
Résultats économiquestout en respectant les exigences de performance.
En comprenant ces matériaux et leurs propriétés, les professionnels de l'industrie peuvent prendre des décisions éclairées pour optimiser les performances et la fiabilité des connecteurs.
Réalisé par: Bruce
De: Shenzhen Cablein Tech Co., Ltd.